A TopSys tem dois especialistas dedicados ao reparo de placa-mãe: um tecnólogo em eletrônica industrial e uma especialista em MPCE, Materiais, Processos e Componentes Eletrônicos.
A formação da equipe começou na FIC Brasil, uma das primeiras montadoras de placa-mãe do país. Desde então o trabalho não parou: a equipe segue desenvolvendo técnicas de análise, medições e diagnósticos para placas-mãe.
Tecnólogo em eletrônica industrial: formação voltada a circuitos, componentes e processos da eletrônica.
Especialista em MPCE: Materiais, Processos e Componentes Eletrônicos aplicados à análise da placa-mãe.
Formação na FIC Brasil: treinamento em uma das primeiras montadoras de placa-mãe do país, com desenvolvimento contínuo de técnicas de análise, medições e diagnóstico.
Cada falha exige uma abordagem diferente e o serviço indicado é definido pelo diagnóstico do equipamento. Nem toda placa é reparável: o diagnóstico e o orçamento são apresentados antes da execução do serviço.
Reballing e reflow de chipsets e processadores, com estação de retrabalho no laboratório.
Substituição de componentes SMD como capacitores, resistores e reguladores de tensão.
Reparo em circuitos de alimentação e conversores DC-DC: entrada, carga da bateria e as tensões de trabalho da placa.
Recuperação de BIOS corrompida, atualização de firmware, programação de Super I/O e remoção de senhas.
USB, HDMI, DC-IN (alimentação) e outros conectores danificados.
Localização de curtos nas linhas de alimentação e reconstrução de trilhas, pads e vias comprometidos.
Situações de bancada que mostram como um defeito na placa é investigado até a causa, do primeiro teste ao reparo.
O equipamento não dá sinal de partida e a fonte entra em proteção assim que é conectada, indicando consumo anormal antes mesmo de o botão de power ser acionado.
A investigação começa pela medição das principais linhas de alimentação com o equipamento desenergizado. A linha com valor muito abaixo do esperado é isolada e acompanhada pelos componentes ligados a ela, até localizar o ponto de consumo anormal.
Localizado o componente em curto, ele é removido e substituído. A linha é medida novamente, o consumo é conferido e só então a placa recebe alimentação plena para o teste de partida.
Uma linha da placa perde continuidade: o circuito não energiza ou um conector deixa de responder, mesmo com os componentes próximos em bom estado.
A análise combina inspeção com aumento e medição de continuidade ponto a ponto, comparando com o esquema elétrico do modelo quando disponível. O objetivo é separar trilha rompida, pad levantado e via comprometida do que é componente defeituoso.
A trilha é reconstruída com fio de bitola adequada e microsolda, os pads são recuperados e a via é restabelecida. Depois a continuidade é medida novamente e a linha é energizada para confirmar o funcionamento antes da liberação.
O conector foi arrancado ou ficou solto depois de um impacto. Além da peça, as ilhas de soldagem podem sair junto e comprometer a fixação na placa.
A região é inspecionada para avaliar quantos pads permaneceram na placa e se as trilhas ligadas a eles estão íntegras. A partir daí é definido se o reparo é a troca do conector com recuperação dos pontos de solda ou se algum ponto exige reconstrução de trilha.
As ilhas de soldagem são recuperadas, o conector novo é posicionado e soldado e cada pino é conferido por medição de continuidade. Por último a porta é testada em uso.
O reparo só é executado depois do diagnóstico e da aprovação do orçamento.
Verificação das tensões de alimentação, medição de continuidade e inspeção da placa, com instrumentação adequada ao sintoma relatado.
O que foi encontrado é explicado e o orçamento é apresentado antes de qualquer serviço ser executado.
Depois do reparo a placa é testada e o equipamento é conferido antes de ser devolvido.
O diagnóstico e o reparo são feitos no nosso laboratório, com equipamentos adequados a cada etapa do serviço.
